洗发液是表面活性剂，调理剂和许多其他成分在水基中的混合物。除了可以简单清洁头发的基本洗发水外，还有针对特定发质设计的产品。“二合一”洗发水和护发素；具有治疗头皮屑等特性的产品；防紫外线；一定程度的着色（尽管大多数染发剂是基于护发素而不是洗发剂）；和“药用”产品。
流程
典型的制造过程如下：
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将水计量加入处理容器中。通常将其加热到130-140℉（55-60℃），以帮助稀释/水合其他成分。
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通常添加的**成分是表面活性剂，因为其他添加剂（尤其是影响粘度的那些添加剂）会使表面活性剂的稀释更加困难。
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加入护发素和其他成分。
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将pH调节至所需水平。
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zui后加入氯化钠或其他粘度调节剂，以及颜色和香味。
问题
使用常规电动搅拌机时可能会遇到许多问题：
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必须避免曝气，因为这会导致透明的洗发剂混浊，以及包装体积而不是重量填充的问题。
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“高活性”产品需要特殊处理，请参见应用报告“ 高活性表面活性剂的稀释 ”。
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硅酮与水不混溶，并且在化学上与某些表面活性剂不相容，这使其很难乳化或悬浮。
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搅拌器无法产生足够的剪切力，无法将有机硅减少到可能的zui佳液滴尺寸，也无法获得稳定的乳液/悬浮液。它们会涡旋，增加通气量。
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许多成分的粘度比水高得多。当将它们与搅拌器混合时，较高粘度的材料会形成小球，这些小球可以简单地洗净而无需稀释/分散。
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诸如卡波姆和纤维素或口香糖基产品等增稠剂可能需要高剪切混合才能被“激活”。
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随着粘度的增加，添加氯化钠变得越来越困难。
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需要剧烈搅拌来克服这些问题，但是，使用常规的搅拌器会导致通气。
解决方案
这些问题可以通过使用高剪切乳化机来解决，通常是在现有工艺中添加在线混合器。操作如下：
阶段1
容器中装有水。启动罐内搅拌器和在线混合器，并按指定顺序添加表面活性剂和其他成分。在线混合器产生的强大吸力将物料通过管道吸入转子/定子工作头。
第二阶段
离心力将材料驱动到工作头的外围，在那里，它们在转子和定子之间的间隙中受到强烈的高剪切力。
第三阶段
随着新鲜材料被吸入工作头，产品被压出定子，并循环回到处理容器。
