指甲油制造-乳化机的应用

指甲油(也称为指甲油或搪瓷)是一种由下表所示成分组成的清漆。上光油可以制成各种颜色和饰面,例如透明,金属和珠光。 

指甲油

流程

为了获得所需的产品,必须满足几个加工要求: 

  • 混合器必须提供剧烈的罐内运动,以掺入易于漂浮的轻粉,并防止稠密的固体沉入容器底部。
  • 通常使用预微粉化的颜料,因此不适用减小粒径(研磨)。但是,颗粒可能需要解聚并且必须还原为它们的**组成部分。 
  • 混合设备必须能够将粘度相差很大的流体(例如液体树脂或预分散的着色剂(如果使用))混合到基础溶剂中。 

问题

使用传统的搅拌器会遇到一些问题: 

  • 硝酸纤维素碎片具有较高的比重,并且容易沉到容器底部。 
  • 当与溶剂接触时,碎屑变粘,并具有很强的附聚和/或粘附在容器底部和壁上的趋势。 
  • 搅拌器的缓慢洗涤动作需要很长时间才能溶解树脂。
  • 通常需要加热以帮助溶解,但是这会增加成本并导致挥发性和易燃溶剂的问题。溶剂损失通常需要添加额外的溶剂以标准化粘度色强度。 
  • 一些粉末漂浮在液体表面上,很难被润湿。 
  • 颜料分散差会降低色彩强度和稳定性,并可能导致条纹。
  • 高速分散剂可用于溶解树脂和分散颜料,但是它们具有很大的能量需求。 

解决方案

整个制造过程可以通过使用高剪切乳化机在一个阶段中完成。操作如下: 

**阶段

在容器中装入溶剂并添加树脂碎片。转子的高速旋转将液体和固体从容器底部吸入工作头。然后,离心力将材料驱动到工作头的外围。 

第二阶段

 

树脂屑在转子的**和定子的内壁之间的间隙中经受铣削作用,从而迅速减小了粒径。然后,随着新材料的吸入,产品以极高的速度被迫通过定子。 

第三阶段

 

通过工作头连续进料和排出物料逐渐减小了颗粒尺寸,并使不断增加的表面积暴露于溶剂中,从而加速了溶解过程。可以添加预微粉化的颜料和其他粉状或液体成分,并在每次经过工作头时都受到强烈的高剪切作用,从而将它们分散/解聚。