汽车抛光剂的生产

汽车上光剂通常是溶剂型乳液,由石油馏出物,蜡和表面活性剂组成,以膏状和液体形式生产。 

一些制剂包含切削剂,例如二氧化硅。由于技术进步以及健康和安全法规的要求,“无溶剂”水基乳液正变得越来越普遍。

流程

制造过程会根据所用的配方和成分以及产品是蜡包油型乳液还是蜡包油型乳液而变化。典型的制造过程如下: 

  • 将蜡加热到熔点并彻底液化。
  • 将表面活性剂和其他成分分散在溶剂中。
  • 溶剂相和蜡相一起乳化。
  • 如果使用了研磨材料,则应**添加,以**程度地减少机械零件的磨损。 
  • 冷却乳液,使小的蜡悬浮颗粒固化,形成所需的成品质地。 

问题

使用常规的混合器和搅拌器,在生产过程中可能会遇到许多问题:

  • 要充分分散粉末状成分,需要较长的处理时间。
  • 常规的搅拌器不能轻易地分解附聚物。
  • 磨料散布到乳液中会导致润湿部件的严重磨损。
  • 不能通过简单的搅拌形成稳定的乳液,从而导致无法预测的最终产品质地和产品质量不一致。 

解决方案

使用高剪切乳化机可以消除生产的中间阶段,提高产品质量和一致性,并大大减少加工时间。操作如下: 

**阶段

容器中装有溶剂。启动乳化机,然后添加固体/粉末成分。转子叶片高速旋转产生的强大吸力将液体和固体成分吸入工作头,并在其中迅速分散。

第二阶段

 

一旦粉状成分完全分散,熔化的液体蜡就被添加到工作头中并通过定子排出,从而逐渐减小球状体的尺寸。快速获得稳定的乳液。 

第三阶段

 

如果使用磨料,则**将其添加到乳液中。在较短的混合周期中,材料会多次通过工作头,并迅速分散。分散效率的提高降低了机械零件的磨损可能性。