软饮料生产中使用混浊剂,以使果汁含量低的产品看起来更自然。它们还可以掩盖沉淀和“叮当”现象-在存储过程中,着色/调味油会升到容器表面。混浊剂通常以类似于风味乳液的乳液形式提供。典型的配方将包含以下内容:
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混浊剂:混浊效果是从具有尽可能中性风味的油馏分中获得的。柑橘油使用zui广泛。使用植物油,但由于抗氧化性较差,因此较不常见。
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稳定剂:用树胶(通常是阿拉伯树胶)稳定乳液。
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增稠剂或致密剂:为防止“振铃”而添加。起初,溴化植物油(BVO)很常见,但现在受到限制。通常使用树脂胶,例如达玛胶。
流程
典型地,云乳液是水包油乳液。典型的制造过程如下:
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胶(稳定剂)和任何其他添加剂将分散在水中以形成乳液的连续相。
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将柑橘油或其他混浊剂与增重剂预混合,添加到容器中并混合以形成预乳液。
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然后将预乳液通过高压均质机,以获得所需的小球尺寸。
问题
使用常规搅拌器制备预乳液会导致许多问题:
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必须以可控的速率添加粉末以减少颗粒的团聚。
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常规系统不能产生足够的剪切力来分解附聚物。
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随着粘度的增加,溶液的搅拌和粉末的分散变得更加困难。
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需要较长的处理时间才能完成分散并达到令人满意的一致性。
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高压均化器需要均匀的预乳液。使用常规搅拌器是不可能的。
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使用传统方法很难获得稳定剂的全部产量。
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部分水合的物料会堆积在搅拌机的轴和容器壁上。
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常规混合的zui终结果是,产物必须通过高压均质机几次,才能获得所需的小球尺寸。
解决方案
高
剪切乳化机可以克服这些问题。转子/定子工作头的高剪切作用使粉状成分水化并分散,并产生细分散的预乳液
阶段1
将该容器装满液体,并启动混合器。然后加入粉状成分。转子叶片的高速旋转产生强大的吸力,将液体和粉状成分吸入工作头。
第二阶段
离心力将材料驱动到工作头的外围,在此处它们在转子和定子之间的间隙中被剪切。随着新鲜成分被吸入工作头,产品被从定子中压出并径向向后投射到混合物的主体中。
第三阶段
将油相成分添加到容器中,并迅速形成乳液。在短的混合周期中,所有材料都通过工作头,逐渐减小颗粒/小球的尺寸,以产生稳定,精细的预乳液。