软饮料生产-人造甜味剂的分散

“低热量”,“无糖”或“饮食”软饮料由人工甜味剂制成,例如阿斯巴甜,乙酰磺胺酸钾和糖精。这些成分比“原始”配方中使用的蔗糖更昂贵,但是一小部分人造甜味剂可以代替高糖含量。缺点是它们无法复制糖基配方的粘度和质地(称为“口感”的特性),因此通常添加增稠剂(例如CMC)来弥补这一点。 

流程

在小规模生产中,可以使用液态甜味剂,仅需与水混合即可。或者,粉状甜味剂与其他粉状成分一起单独分散。较大规模的操作通常会构成大量甜味剂的分散体,在使用前将其分散在容器中,或与剩余成分一起在流中混合。

在每种情况下,必须考虑许多处理因素:

  • 一些人造甜味剂不易溶解。
  • 可能需要加热以帮助溶解。 
  • 混合设备必须能够快速加入粉末,这些粉末非常细,并有漂浮或“漂流”在基液表面的趋势。

问题

液体甜味剂虽然更易于使用,但比粉末形式的贵得多。

用传统的搅拌器溶解粉末时,会遇到许多困难:

  • 即使加热,通过简单的搅拌溶解也是一个缓慢的过程。
  • 加热混合物以辅助溶液效率低下。
  • 冷却过程进一步增加了成本和处理时间。
  • 由于不完全溶解而造成的浪费以及容器壁和搅拌器部件上材料的堆积增加了成本。
  • 必须尽量减少除尘,以防止浪费和潜在的健康与安全问题。 

解决方案

剪切乳化机可以克服这些问题。3级混合循环可加快溶解过程,如下所示: 

阶段1

将该容器装满液体,并启动乳化机。转子叶片的高速旋转产生强大的吸力,将液体和粉状成分吸入到工作头中,在此处它们迅速混合。

第二阶段

颗粒在转子和定子壁之间的间隙中减小。随着新鲜成分被吸入工作头,产品被从定子中压出并径向向后投射到混合物的主体中。

第三阶段

在短的混合周期中,所有材料都会通过工作头,从而逐渐减小粒径,并使增加的表面积暴露于周围的液体中,从而加快了溶解过程。