真空均质乳化机标准操作流程

1.目  的:规范乳化机标准操作流程,确保乳化机安全正常运转。
2.范  围:用于所有乳化机操作人员。
3.责任人:乳化线所有操作人员。
4内   容:
4.1.乳化机操作步骤
4.1.1 依据《蒸汽发生汽标准操作规程》将蒸汽发生器开关打开,预制蒸汽。
4.1.2 对乳化设备进行检查,各阀门是否关闭,启用一台设备加热时,其余两台设备进气阀都要关闭。
4.1.3合闸,打开开关,先对水锅,油锅进行加热,加热前先把出气阀打开,然后打开进气阀。
4.1.4等温度加热到50℃左右时,可以开一下搅拌,以加快升温,达到工艺要求所需温度时,再搅拌一下,使物料达到温度均匀。
4.1.5 水,油温度达到60℃以上时即可加热乳化锅,开乳化锅加热时,先把进水阀和出水阀都关闭,然后打开蒸汽排污阀,再打开蒸汽进气阀。
4.1.6 乳化锅达到工艺要求温度时,关闭乳化锅上所有阀门,进行抽真空,抽真空时先开面板上的真空按钮,再开上方的球阀
 
4.1.7真空压力抽到0.2Mpa以上时可以进行抽料,抽料结束后关闭抽料阀门,待压力抽到0.4Mpa即可停止抽真空。
4.1.8打开乳化锅搅拌,打开乳化锅进蒸汽阀门,对乳化锅进行加热。
4.1.9 乳化锅加热到工艺要求的温度后,设定好均质继电器时间,打开均质按钮,调好速度,对乳化锅进行均质。
4.1.10均质后关闭所有蒸汽阀门,先打开排水阀,再开进水阀,对乳化锅进行冷却。
4.1.11 待降低到所需温度时关闭搅拌,从抽料口或进香料口泄掉真空。
4.1.12出料:上升锅盖,刮净搅拌桨上的物料,摇动下方的摇把,将锅摇下来进行出料。
4.2 设备清洁与灭菌
4.2.1 先用自来水清洗两遍,用洁净抹布擦拭,把各锅和搅拌桨上的物料都擦拭干净。
4.2.2 用纯水冲洗两遍,把各处都冲洗干净。
4.2.3 灭菌
4.3.设备操作注意事项 
4.3.1. 若各锅加热时蒸汽压力太大,有漏气现象,则把各锅的进气阀或蒸汽发生器的出气阀关小点。
4.3.2. 生产前先试一下各个锅内转轮是否有松动或转不动的地方,如有故障及时进行维修。
4.3.3 必须先卸掉真空,待压力表降到0后,才能升起锅盖(液压上升),上升到一定高度会自动跳转。
4.3.4 下降锅盖时,液压下降时要把搅拌桨上的白片(铁氟龙,四氟乙烯)压进去,以免阻挡锅边缘。
4.3.5  锅盖升降时注意安全操作,防止压住手,机械工具等物件。注意要把锅摇平,不能倾斜时下降。若锅盖降到底不能自动调停,需手动关闭,检查原因,排除故障。
4.3.6各个锅均质**后不要空转,空转试机不要超过1分钟,开启前可用手转一下,均质必须在搅拌的开启的情况下才能开启。
4.3.7油锅内有时会是固体油,需加热**60℃才能搅拌,不然会烧坏电机,间歇性搅拌,一般每次十几秒左右。
4.3.8均质继电器 必须先设定延时时间,再打开开关,若先开开关会出现到达预定时间不自动跳转问题。设定时间一般用S,M。
4.3.9抽真空时,先开真空泵按钮,再打开真空控制阀门,目的是为了防止真空管中的冷凝水回流进锅内,造成产品细菌超标。关闭时,先关阀门,再关真空泵。真空度一般抽到0.2~0.4之间,先加热然后然后抽真空,冷锅真空不过大。

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