影响乳化的因素

1)  乳化设备:制备乳化体的机械设备主要是乳化机,0前其类型有三种:乳化搅拌机、胶体 磨和均质器)乳化机的类频结构及性能等与乳化体微粒的人小(分散性)及稳定性有很大的关系。如带有真空的均质乳化机吋以使得乳化体产品的质站有很大的提高:
2)  温度:乳化温度对乳化质M有很大的影响,但对温度并无严格的限制,一般乳化温度取决于:相中所含有的高熔点物质之熔点温度,还要考虑乳化剂种类及油相原料与水相原料的 溶解度等闪素。乳化时,二相之温度需保持近相,尤其是对含有较高熔点(70T以h)的蜡、脂、 油相成分,进行乳化时,勿将低温之水相加入,以防在未乳化前将蜡、脂结晶析出,结成块状或粗糙不均的乳化体。
3)  乳化吋间:乳化时间显然对乳化体的质14有影响’而乳化时间的确定,是要根据油相、水 相的容积比,两相的粘度及生成乳化体的粘度,乳化剂的种类及用量,乳化温度还与乳化设备的效率紧密相连效果,可依据经验和实验来确定乳化时间;如用均质器(3000转/分)进行乳化,一般仅耑用3?10分钟。
4)  搅拌速度:乳化设备对乳化效果舍很大影响,K:中之一是搅拌速度对乳化的影响。搅拌 速度适中是为使油相与水相充分的混合分散,搅拌速度过低,显然达不到高分散度的目的,佴搅拌速度过高,会将气泡带入体系,使之成为三相体系。因此搅拌中必须避免空气的进入,而真 空均质乳化机正好可避免上述不足。
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